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國內模具產(chǎn)品整體水平不高。國內模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標來(lái)看,與*水平尚有較大差距。其次,缺乏自主生產(chǎn)的。國內鑄造模具企業(yè)規模小,產(chǎn)業(yè)集中度低,產(chǎn)品結構不合理,自主創(chuàng )新能力弱,裝備和工藝落后,缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團和。第三,工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平比較先進(jìn),但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。在管理上基本上以粗放式為主,企業(yè)信息化水平低下。
這些弊端已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。國內企業(yè)應當認識到這些問(wèn)題,不能一味的依靠?jì)r(jià)格優(yōu)勢進(jìn)行競爭。應當加大科研投入和力量,提高工藝和工裝設計一體化水平提高大型、jing密、復雜、長(cháng)壽命模具的設計和制造水平發(fā)展高速加工技術(shù),表面粗糙度儀等的投入也應該考慮,提高表面處理技術(shù),提高鑄造模具標準化水平及擴大標準件的使用范圍。在管理上向國內外企業(yè)學(xué)習,適應在新形勢下的生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)挑戰。