了解磁粉探傷儀，先從這里開(kāi)始

　　一、磁粉探傷的原理

　　它的基本原理是:當工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

　　二、磁粉探傷儀的基礎知識

　　1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。

　　2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

　　3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

　　三、磁粉探傷的缺陷

　　磁粉探傷設備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

　　四、缺陷磁痕類(lèi)型

　　1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;

　　2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕;

　　3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。

　　五、產(chǎn)生漏磁的原因

　　由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化后的磁通密度B=μH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線(xiàn)，而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線(xiàn)通過(guò)，就迫使一部分磁力線(xiàn)擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線(xiàn)不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

　　六。產(chǎn)生漏磁的影響因素

　　1、缺陷的磁導率:缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。

　　2、磁化磁場(chǎng)強度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強。

　　3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

　　七、某些零件為什么要退磁

　　某些轉動(dòng)部件的剩磁將會(huì )吸引鐵屑而使部件在轉動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類(lèi)軸承等。某些零件的剩磁將會(huì )使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

　　八、什么是電磁感應?

　　通過(guò)閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢的現象稱(chēng)為電磁感應;這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢稱(chēng)為感應電動(dòng)勢，如果導體是個(gè)閉合回路，將有電流流過(guò)，其電流稱(chēng)為感生電流;變壓器，發(fā)電機、各種電感線(xiàn)圈都是根據電磁感應原理工作。

　　九、磁粉探頭的安全操作要求?

　　1、當工件直接通過(guò)電磁化時(shí)，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應戴防護眼鏡，同時(shí)不應在有可能燃氣體的場(chǎng)合使用;

　　2、在連續使用濕法磁懸液時(shí)，皮膚上可涂防護膏;

　　3、如用于水磁懸液，設備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時(shí)，所用紫外線(xiàn)必須經(jīng)濾光器，以保護眼睛和皮膚。

　　十、為什么要使用靈敏試片?

　　使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

　　十一、什么叫磁性?

　　指金屬具有導磁的性能;從實(shí)用意義講如:可用磁性材料(金屬)制造持久性很長(cháng)磁鐵、電工材料，也可用磁性來(lái)檢查磁性金屬是否有裂紋等。

　　十二、磁粉檢驗規程包括哪些內容?

　　1、規程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規范、工件表面的準備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術(shù)操作;6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。

　　十三、磁粉探傷適用范圍?

　　1、適用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷.

　　2、適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料.

　　3、適用于檢測未加工的原材料(如鋼坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件.

　　4、適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件.

　　5、使用于檢測工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內部缺陷和延伸方向與磁力線(xiàn)方向夾角小于20度的缺陷