看完本篇你會(huì )對多功能磁粉探傷儀有更多了解

　　人耳可以直接接收到的聲波頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即聲頻。頻率低于20Hz稱(chēng)為次聲，高于20kHz稱(chēng)為超聲。
 

　　工業(yè)用途的幾兆赫超聲檢查。圓形探頭超聲頻率高，線(xiàn)性傳播強，在固體中傳播容易，遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面容易反射，可用于探傷。
 

　　一般情況下，超聲波探頭與待探測的工件表面接觸良好。探頭能有效地將超聲波發(fā)射到工件上，并接收從接口(缺陷)處反射的超聲波。同時(shí)，它被轉換成電信號并傳送到儀器中進(jìn)行處理。
 

　　根據超聲波在介質(zhì)中的傳播速度(通常稱(chēng)為聲速)和傳播時(shí)間，可以知道缺陷的位置。缺陷越大，反射面越大，反射能量越大。
 

　　因此，可以根據反射能量的大小來(lái)檢查每個(gè)缺陷(等效)的大小。常見(jiàn)的探傷波形有縱波、橫波、面波等。前者適用于內部缺陷的檢測，后者適用于表面缺陷的檢測。
 

　　多功能磁粉探傷儀是一種基于漏磁原理的磁力探傷方法。當磁力線(xiàn)通過(guò)鐵磁材料及其制品時(shí)，在其不連續處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，形成磁極。此時(shí)在干燥的磁粉上或澆鑄在磁懸浮上，磁極會(huì )吸收磁粉，產(chǎn)生用肉眼就能直接觀(guān)察到的明顯磁痕。
 

　　因此，旋轉磁場(chǎng)探頭可以通過(guò)磁性標記顯示鐵磁材料及其制品的缺陷。磁粉探傷可以檢測出暴露表面上的小缺陷，這些小缺陷無(wú)法用肉眼直接觀(guān)察到，也無(wú)法借助放大鏡直接觀(guān)察到，或者是近表面的缺陷，這些缺陷沒(méi)有暴露出來(lái)，但埋在表面以下幾毫米的地方。
 

　　該方法雖然也可用于檢測孔洞、夾雜物、不*焊接等體積缺陷，但對面積型缺陷更為敏感，更適合檢測淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。